目前市面上噴霧干燥機類型眾多,實驗型噴霧干燥機相對于其他類型的干燥機主要優(yōu)勢是整機設(shè)計更緊湊,可移動,機身自成一體,不需輔助設(shè)施通電即可使用。

　　傳統(tǒng)的噴霧干燥過程分等速和減速兩階段。在等速階段,水分蒸發(fā)是在液滴表面發(fā)生,蒸發(fā)速度由蒸汽通過周圍氣膜的擴散速度控制,其動力是周圍熱風與液滴的溫度差,溫度差越大蒸發(fā)速度越快,水分通過顆粒的擴散速度大于蒸發(fā)速度。

　　然后,當擴散速度降低而不能再維持顆粒表面的飽和時,蒸發(fā)速度開始減慢,干燥開始進入減速階段。在減速階段,顆粒溫度開始上升,干燥結(jié)束,此時物料溫度接近周圍空氣溫度。

　　PSD相對于傳統(tǒng)機器而言擁有一體化的菜單式微處理控制器,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、泵速、自動變頻等,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自動吸取攪拌泵,使樣品的液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔,使液體微粒化,熱空氣從上層進入與噴霧過后的液體微粒融合,樣品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶,廢氣則通過軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。

　　實驗型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。